沖擊試驗機韌性試驗的操作過程

沖擊試驗機所做的沖擊韌性試驗時，其韌性是指一定形狀和尺寸的試樣，不同厚度的試樣，所做的試驗操作中也會有所不同。

測定金屬材料抗沖擊載荷能力的試驗，又稱沖擊韌性試驗。它是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。在沖擊試驗中，沖斷試樣所消耗的功稱為沖擊功，單位為焦耳(J)，以Ak表示。將Ak除以試樣缺口處橫截面積F，得Ak/F=ak,其單位為焦耳／厘米2(J/cm 2)，稱材料沖擊值。ak可用來評定材料韌性和脆性程度，但不能直接用于設計計算。

根據(jù)試樣形狀和破斷方式，沖擊試驗機可分為彎曲沖擊試驗機、扭轉(zhuǎn)沖擊試驗機和拉伸沖擊試驗機3種。其中以擺錘式彎曲沖擊試驗機應用廣,方法簡單。

1）變測定金屬材料外徑、變節(jié)距和變鋼絲直徑（三變）懸架測定金屬材料實現(xiàn)了無模塑性加工。自三變測定金屬材料開發(fā)以來，一直采用錐形鋼棒在數(shù)控車床上卷繞加工，但成品北和價格均不理想?，F(xiàn)必為加熱狀態(tài)下通過卷簧機，控制軋輥速度和拉拔力，獲得所需要的錐體形狀，并用加工余熱進行淬火。  

    2）中空穩(wěn)定測定金屬材料桿采用低碳硼鋼板，卷制焊接成形。  

    3）扭桿采用高純度的45鋼，經(jīng)高頻淬火獲得表面的高硬度和較大的剩余壓縮應力，從而提高疲勞壽命和抗松弛能力。  　　

    4）電子產(chǎn)品廣泛應用的片測定金屬材料基本上采用沖壓和自動彎曲加工成形。目前主要是發(fā)展復合材料的接合技術(shù)。  　　

    5）氣門測定金屬材料主要發(fā)展多級噴丸和液體氮化工藝，以改善表面剩余壓應力，提高疲勞壽命。

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